這種“PE管等徑壓縮內(nèi)襯法在管道修復(fù)技術(shù)”采用非開挖方式作業(yè),避免對環(huán)境的破壞,有力地保護(hù)了環(huán)境和公用設(shè)施,同時(shí)大大節(jié)省了改造費(fèi)用。該技術(shù)的基本原理是:選用外徑大于待修復(fù)管道內(nèi)徑的HDPE管,在常溫下使其通過專用縮徑機(jī),在精確控制HDPE管的壓縮級數(shù)、縮徑量、牽引速度及牽引力,使其直徑減小10%%左右的情況下,順利穿插進(jìn)入舊管道內(nèi),再利用材料對縮徑前結(jié)構(gòu)的記憶功能,在常溫下釋壓,逐漸恢復(fù)其原有直徑,直到與舊管道內(nèi)壁達(dá)到緊密的過盈貼合狀態(tài)。
該技術(shù)的突出特點(diǎn):
單段內(nèi)襯距離長,可達(dá)1.5km,開挖量少;
成本低,綜合成本僅為新建管線的60%左右;
壽命長,可使舊管道壽命延長50年;
提高管道運(yùn)行時(shí)承壓能力,降低管道磨擦阻力,提高輸送能力;
內(nèi)襯材料耐磨性能好,是鋼管的4倍;
極好的化學(xué)穩(wěn)定性,防止腐蝕或損壞,也不會(huì)滋生細(xì)菌、微生物或結(jié)垢生銹,無毒,避免供水管道二次污染;實(shí)現(xiàn)非開挖修復(fù)。
該技術(shù)可廣泛應(yīng)用于包括市政燃?xì)饨o排水用鋼管、鑄鐵管或水泥管;石油和石化行業(yè)的油、氣、水管道;發(fā)電廠的排灰管線,鋼鐵廠及礦山的輸渣管線等各類管道的修復(fù)。
2000年8月,該技術(shù)在張家口市某管網(wǎng)改造工程中對DN400mm鑄鐵管實(shí)施了等徑內(nèi)襯修復(fù),開創(chuàng)了國內(nèi)等徑內(nèi)襯修復(fù)的先河;
2002年5月,該技術(shù)在港滄天然氣管線改造工程中成功地實(shí)現(xiàn)了等徑內(nèi)襯修復(fù)作業(yè)與不停輸修復(fù)作業(yè)的同步施工,為業(yè)主節(jié)省了大量投資;
2002年8月,該技術(shù)在勝利油田東辛采油廠φ377mm油水混輸線改造工程中,創(chuàng)造了單段穿插距離1300m的最長記錄;
2003年4月,在福州市自來水管道改造工程中,該技術(shù)在國內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)DN800水泥管的等徑內(nèi)襯修復(fù),創(chuàng)造了國內(nèi)內(nèi)襯修復(fù)的口徑之最……
優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、領(lǐng)先的技術(shù)、專業(yè)的服務(wù)、堅(jiān)實(shí)的品牌支撐,使“鄭州管道”不斷滿足了客戶更高的需求,也促使“鄭州管道”實(shí)現(xiàn)了新鋪管道與舊管網(wǎng)改造雙向并行的目標(biāo)。目前,河南鄭州的客戶遍布全國,從大慶到廣州,從塔里木盆地到渤海之濱,修復(fù)后的管道完全滿足了客戶的運(yùn)行需要,為企業(yè)節(jié)約了大量的時(shí)間和資金投入,其開挖少、一次施工距離長、造價(jià)低、質(zhì)量高、壽命長、避免供水的二次污染、增強(qiáng)管線承壓能力和不停輸修復(fù)等諸多優(yōu)勢獲得了客戶的一致認(rèn)可和好評,其環(huán)保、節(jié)能的特點(diǎn)更順應(yīng)了社會(huì)進(jìn)步的要求。
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